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影響車(chē)銑復合數控車(chē)床切削效率的因

發(fā)布時(shí)間:

2024-01-18

車(chē)銑復合數控車(chē)床的切削效率會(huì )受到人為因素、環(huán)境因素和機床本身的影響。車(chē)銑復合數控車(chē)床廠(chǎng)家，有哪些因素會(huì )影響機床加工。 1. 操作的頻率和位置不合理。 車(chē)銑復合機床用于大批量生產(chǎn)，特別是大批量生產(chǎn)時(shí)，在保證加工質(zhì)量的前提下，提高加工效率，保證加工過(guò)程的穩定性，是獲得良好經(jīng)濟效益的基礎。選擇簡(jiǎn)單的換刀方法是數控車(chē)削批量加工時(shí)減少換刀輔助時(shí)間、減少機床磨損、降低加工成本的有效途徑。改進(jìn)車(chē)銑復合機床換刀點(diǎn)的設置是實(shí)現這一目標的有效嘗試之一。因此，有必要在夾具選擇、刀軌布置、刀排位置和使用順序等方面進(jìn)行仔細的分析、優(yōu)化和改進(jìn)設計。

影響車(chē)銑復合數控車(chē)床切削效率的因

車(chē)銑復合數控車(chē)床的切削效率會(huì )受到人為因素、環(huán)境因素和機床本身的影響。車(chē)銑復合數控車(chē)床廠(chǎng)家，有哪些因素會(huì )影響機床加工。

1. 操作的頻率和位置不合理。

車(chē)銑復合機床用于大批量生產(chǎn)，特別是大批量生產(chǎn)時(shí)，在保證加工質(zhì)量的前提下，提高加工效率，保證加工過(guò)程的穩定性，是獲得良好經(jīng)濟效益的基礎。選擇簡(jiǎn)單的換刀方法是數控車(chē)削批量加工時(shí)減少換刀輔助時(shí)間、減少機床磨損、降低加工成本的有效途徑。改進(jìn)車(chē)銑復合機床換刀點(diǎn)的設置是實(shí)現這一目標的有效嘗試之一。因此，有必要在夾具選擇、刀軌布置、刀排位置和使用順序等方面進(jìn)行仔細的分析、優(yōu)化和改進(jìn)設計。

2. 切割量不合理

合理的切削參數可以提高車(chē)銑復合機床的加工效率。當切削速度提高10倍，進(jìn)給速度提高20倍，遠遠超出傳統切削的“禁區”時(shí)，切削機構發(fā)生了根本性的變化。結果表明:單位功率金屬去除率提高了30 ~ 40，切削力降低了30，刀具的切削壽命提高了70，殘留在工件上的切削熱大大減少，切削振動(dòng)幾乎消失，切削工藝實(shí)現了本質(zhì)飛躍。根據數控車(chē)銑復合機床的現狀，增加每齒進(jìn)給量可以提高生產(chǎn)率和刀具壽命。

3、切削工具的選擇

刀具的選擇是保證加工質(zhì)量和提高加工效率的重要環(huán)節。為了提高生產(chǎn)率，數控機床特別是車(chē)銑加工中正朝著(zhù)高速、高剛性、大功率的方向發(fā)展。這就要求刀具須具備承受高速切削和切削的能力，性能要穩定。在選擇刀具材料時(shí)，當加工條件允許選擇硬質(zhì)合金刀具時(shí)，不應選擇高速鋼刀具。有條件地選擇性能和耐磨性較好的刀具，如涂層刀具、立方氮化刀具、陶瓷刀片等。