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立式加工中心的優(yōu)勢有哪些

發(fā)布時(shí)間:

2024-01-18

傳統機床雖然比立式加工中心便宜，但是立式加工中心的價(jià)值體現在生產(chǎn)效率上，好的設計工藝決定了立式加工中心比傳統機床有更多的優(yōu)勢，下面我們來(lái)劃分一下具體的優(yōu)勢. 1、廣東立式加工中心具有更高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)風(fēng)范。立式加工中心的效率高于傳統機床，這就要求必須采取措施，大幅度減少單件加工時(shí)間。壓縮時(shí)間包括兩個(gè)方面：一方面，新刀具材料的開(kāi)發(fā)，如切削速度成倍增加，大大恢復了官方切削時(shí)間；另一方面，采用自動(dòng)換刀系統對操作進(jìn)行改造，大大減少了輔助時(shí)間。這些措施大大提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的經(jīng)濟效益，但在設計結構上也顯著(zhù)增加了機床和加工中心的負荷，考慮到這些，因此其基本大件通常采用封閉箱式結構，合理布置加強板和加強件有效接觸恩、靜恩。此外，調整零部件的質(zhì)量可能會(huì )改變系統的固有振動(dòng)頻率，增加阻尼可以改善機床的阻尼特性，是改善機床動(dòng)態(tài)行為的有效措施。

立式加工中心的優(yōu)勢有哪些

傳統機床雖然比立式加工中心便宜，但是立式加工中心的價(jià)值體現在生產(chǎn)效率上，好的設計工藝決定了立式加工中心比傳統機床有更多的優(yōu)勢，下面我們來(lái)劃分一下具體的優(yōu)勢.

1、廣東立式加工中心具有更高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)風(fēng)范。立式加工中心的效率高于傳統機床，這就要求必須采取措施，大幅度減少單件加工時(shí)間。壓縮時(shí)間包括兩個(gè)方面：一方面，新刀具材料的開(kāi)發(fā)，如切削速度成倍增加，大大恢復了官方切削時(shí)間；另一方面，采用自動(dòng)換刀系統對操作進(jìn)行改造，大大減少了輔助時(shí)間。這些措施大大提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的經(jīng)濟效益，但在設計結構上也顯著(zhù)增加了機床和加工中心的負荷，考慮到這些，因此其基本大件通常采用封閉箱式結構，合理布置加強板和加強件有效接觸恩、靜恩。此外，調整零部件的質(zhì)量可能會(huì )改變系統的固有振動(dòng)頻率，增加阻尼可以改善機床的阻尼特性，是改善機床動(dòng)態(tài)行為的有效措施。

2、立式加工中心具有靜剛度。機床床身、導軌、工作臺、刀架和主軸箱的結構剛度會(huì )影響其自身的幾何精度，由于變形存在這些因素，要求數控機床具有較高的靜剛度。切削過(guò)程中的振動(dòng)不僅直接影響零件的加工精度和表面質(zhì)量，還會(huì )降低刀具壽命，影響加工中心連續運轉，不能在加工過(guò)程中人為調整（如更換切削用量或改變刀具幾何角度）來(lái)消除或減少振動(dòng)，因此，還必須提高加工中心的動(dòng)態(tài)剛度。

3、立式加工中心熱變形較小。加工中心在切削熱、摩擦熱等內外熱的過(guò)程中，零件會(huì )產(chǎn)生不同程度的熱變形，從而影響工作的精度。由于加工中心的主軸轉速、進(jìn)給速度和切削量均大于傳統機床，而且工藝自動(dòng)化，往往是連續加工，并通過(guò)液冷、冷購等方法產(chǎn)生的熱量來(lái)控制溫升；改進(jìn)了機床結構，使零件的熱變形發(fā)生在非誤差敏感方向。

4、立式加工中心運動(dòng)部件摩擦小，消除傳動(dòng)系統間隙。加工中心工作臺的位移以脈沖當量為最小單位，在刀的情況下，運動(dòng)的速度。這就要求工作臺能準確響應數控裝置發(fā)出的指令，它與運動(dòng)部件的摩擦特性有關(guān)，加工中心采用滾動(dòng)導軌，滾動(dòng)導軌的靜摩擦力小，并在潤滑油的作用下，摩擦力隨速度的增加而減小，有效避免了低速爬行現象，從而提高了加工中心性和定位精度。在進(jìn)給系統中使用滾珠絲杠代替滑動(dòng)絲杠是基于相同的原理。此外，采用脈沖補償裝置進(jìn)行螺距補償、游隙的傳動(dòng)系統，以及一些無(wú)游隙傳動(dòng)副的機床。

5、立式加工中心使用壽命高，精度保持性好。良好的潤滑系統保證了立式加工中心的使用壽命，導軌、進(jìn)給絲杠和主軸部件均采用新型耐磨中心，在長(cháng)期使用過(guò)程中能保持良好的精度。