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CT2530 A/B

CT2530數控車(chē)床系雙坐標兩軸聯(lián)動(dòng)、半閉環(huán)數控車(chē)床。主機采用臥式床身,大跨距滾動(dòng)導軌支撐結構(X/Z軸:280/450mm),動(dòng)態(tài)特性好,剛性強,排屑性能好。廣泛地應用于汽車(chē)、石油、軍工等多種行業(yè)的機械加工??梢詫?shí)現軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)的內外表面、錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工。

類(lèi)別:

聯(lián)系電話(huà):

產(chǎn)品描述

1.主機結構:采用整體箱式床身+斜30°滑鞍布置結構。床身、主軸箱、滑鞍、滑板等大件均采用高強度鑄鐵材料,利用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設計以保證整機的強度及動(dòng)靜態(tài)剛度。通過(guò)完善的多序時(shí)效處理工藝過(guò)程管控得以消除鑄件殘余應力,保證整機具有足夠穩定性及精度保持性。
2.進(jìn)給系統:導軌副采用進(jìn)口滾動(dòng)直線(xiàn)導軌,動(dòng)靜摩擦力小,定位精度高,壽命長(cháng)。滾珠絲杠采用進(jìn)口高精度滾珠絲杠,定位準確,傳動(dòng)精度高。
3.主軸系統:大跨距設計結構并配裝高精度主軸軸承,輔助氣密保護,保證了主軸的精度、使用壽命和可靠性。
4.刀塔:依靠Ф200mm大直徑、高精度齒牙盤(pán)定心的液壓+伺服刀塔,具有精度高,轉位速度快,故障少,壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
5.液壓系統:配備獨立的液壓系統,確??ūP(pán)夾緊可靠,刀塔轉位準確。
6.潤滑系統:導軌、滾珠絲杠副均采用集中自動(dòng)稀油潤滑,各個(gè)節點(diǎn)均配有定量式分配器,定時(shí)定量向各潤滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
7.冷卻系統:配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證切削過(guò)程中的循環(huán)冷卻。
8.機床防護:機床采用符合安全標準的鈑金全防護和自動(dòng)門(mén),既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全性和宜人性。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機床內部,使導軌和絲杠免受污染和腐蝕。搭配自動(dòng)化的氣動(dòng)天窗拉門(mén)。(選項)
9.排屑系統:獨立水箱,后置自動(dòng)排屑器。(選項)

機床主要技術(shù)參數

加 工 能 力
卡盤(pán)尺寸 8inch
最大旋徑 Ф500㎜
標準車(chē)削直徑 Ф260㎜
最大車(chē)削直徑 Ф360㎜
標準車(chē)削長(cháng)度 325㎜
主  軸  箱
主軸轉速范圍 50r/min-4000r/min
主軸端型號 A2-6
主電機功率(額定/連續) 11/15Kw
轉矩(額定/連續) 127Nm
主軸前軸徑尺寸 Ф110㎜
主軸貫通孔徑 Ф80㎜
棒料直徑 Ф51㎜ 
尾座(選項)
尾架套筒最大行程 90
尾架套筒直徑 Ф75
尾架套筒錐孔錐度 4#
進(jìn)給軸
行程X向 200㎜
行程Z向 385㎜
快進(jìn)速度X向 20m/min
快進(jìn)速度Z向 24m/min
刀塔
驅動(dòng)方式 液壓+伺服
工位數 標準:8//12位
單工位轉位時(shí)間 0.2秒
刀具尺寸方刀桿 □25㎜
刀具尺寸鏜刀桿 Ф32㎜/Ф20㎜/Ф16㎜
鏜刀座數量 4個(gè)
端面刀座數量 1
機床外形尺寸(長(cháng)×寬×高)
尺寸 1750㎜×1750㎜×1730㎜
機床凈重
機床凈重 3000kg

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