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CT2530 A/B

CT2530數控車(chē)床系雙坐標兩軸聯(lián)動(dòng)、半閉環(huán)數控車(chē)床。主機采用臥式床身，大跨距滾動(dòng)導軌支撐結構（X/Z軸：280/450mm），動(dòng)態(tài)特性好，剛性強，排屑性能好。廣泛地應用于汽車(chē)、石油、軍工等多種行業(yè)的機械加工?？梢詫?shí)現軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)的內外表面、錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工。

類(lèi)別:

聯(lián)系電話(huà):

產(chǎn)品描述

1.主機結構：采用整體箱式床身+斜30°滑鞍布置結構。床身、主軸箱、滑鞍、滑板等大件均采用高強度鑄鐵材料，利用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設計以保證整機的強度及動(dòng)靜態(tài)剛度。通過(guò)完善的多序時(shí)效處理工藝過(guò)程管控得以消除鑄件殘余應力，保證整機具有足夠穩定性及精度保持性。
2.進(jìn)給系統：導軌副采用進(jìn)口滾動(dòng)直線(xiàn)導軌，動(dòng)靜摩擦力小，定位精度高，壽命長(cháng)。滾珠絲杠采用進(jìn)口高精度滾珠絲杠，定位準確，傳動(dòng)精度高。
3.主軸系統：大跨距設計結構并配裝高精度主軸軸承，輔助氣密保護，保證了主軸的精度、使用壽命和可靠性。
4.刀塔：依靠Ф200mm大直徑、高精度齒牙盤(pán)定心的液壓+伺服刀塔，具有精度高，轉位速度快，故障少，壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
5.液壓系統：配備獨立的液壓系統,確?？ūP(pán)夾緊可靠，刀塔轉位準確。
6.潤滑系統：導軌、滾珠絲杠副均采用集中自動(dòng)稀油潤滑，各個(gè)節點(diǎn)均配有定量式分配器，定時(shí)定量向各潤滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
7.冷卻系統：配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證切削過(guò)程中的循環(huán)冷卻。
8.機床防護：機床采用符合安全標準的鈑金全防護和自動(dòng)門(mén)，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全性和宜人性。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機床內部，使導軌和絲杠免受污染和腐蝕。搭配自動(dòng)化的氣動(dòng)天窗拉門(mén)。（選項）
9.排屑系統：獨立水箱,后置自動(dòng)排屑器。（選項）

機床主要技術(shù)參數

加 工 能 力
卡盤(pán)尺寸 8inch
最大旋徑 Ф500㎜
標準車(chē)削直徑 Ф260㎜
最大車(chē)削直徑 Ф360㎜
標準車(chē)削長(cháng)度 325㎜
主  軸  箱
主軸轉速范圍 50r/min-4000r/min
主軸端型號 A2-6
主電機功率（額定/連續） 11/15Kw
轉矩（額定/連續） 127Nm
主軸前軸徑尺寸 Ф110㎜
主軸貫通孔徑 Ф80㎜
棒料直徑 Ф51㎜ 
尾座(選項)
尾架套筒最大行程 90
尾架套筒直徑 Ф75
尾架套筒錐孔錐度 4#
進(jìn)給軸
行程X向 200㎜
行程Z向 385㎜
快進(jìn)速度X向 20m/min
快進(jìn)速度Z向 24m/min
刀塔
驅動(dòng)方式 液壓+伺服
工位數 標準：8//12位
單工位轉位時(shí)間 0.2秒
刀具尺寸方刀桿 □25㎜
刀具尺寸鏜刀桿 Ф32㎜/Ф20㎜/Ф16㎜
鏜刀座數量 4個(gè)
端面刀座數量 1
機床外形尺寸（長(cháng)×寬×高）
尺寸 1750㎜×1750㎜×1730㎜
機床凈重
機床凈重 3000kg

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