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CT4080 A/B

CT4080數控車(chē)床為兩坐標連續控制CNC車(chē)床。采用了機電液（或氣）一體化的合理布局，并配置三菱數控控制系統，十二工位液壓伺服刀塔，液壓尾臺，具有結構簡(jiǎn)單，性能穩定，使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用加工軸類(lèi)和盤(pán)類(lèi)零件，尤其加工形狀復雜精度高的零件效果更佳。借助控制系統完善的功能可加工內外圓柱、圓錐、圓弧和各種螺紋,廣泛地應用于汽車(chē)、石油、軍工等多種行業(yè)的機械加工。

類(lèi)別:

聯(lián)系電話(huà):

產(chǎn)品描述

1.主機結構：采用整體箱式床身+斜30°滑鞍布置結構, 具有操作空間大，排屑流暢的優(yōu)點(diǎn)。床身、主軸箱、滑鞍、滑板等大件均采用高強度鑄鐵材料，利用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設計以保證整機的強度及動(dòng)靜態(tài)剛度。通過(guò)完善的多序時(shí)效處理工藝過(guò)程管控得以消除鑄件殘余應力，保證整機具有足夠穩定性及精度保持性。

2.進(jìn)給系統：X、Z兩向均采用高精度予負荷滾動(dòng)導軌及日本進(jìn)口滾珠絲杠，摩擦系數小，耐磨性好，增加機床精度的保持性，提高了刀架快移速度和延長(cháng)機床的使用壽命。

3.主軸系統：本機床是電機通過(guò)高速皮帶直接驅動(dòng)主軸，中間沒(méi)有齒輪傳動(dòng)環(huán)節，因此傳動(dòng)平穩，噪音小。主軸前軸承采用雙列圓柱滾子軸承和兩聯(lián)角接觸球軸承，同時(shí)承受徑向力和軸向力，后軸承采用后軸承采用雙列圓柱滾子軸承，承受徑向力，這種結構即保證了主軸的高剛性、高速度又保證了在高速運轉時(shí)主軸溫升較低，主軸前后熱平衡，熱變形小。

4.刀塔：依靠Ф200mm大直徑、高精度齒牙盤(pán)定心的液壓+伺服刀塔，具有精度高，轉位速度快，故障少，壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

5.液壓系統：配備獨立的液壓系統,確?？ūP(pán)夾緊可靠，刀塔轉位準確。

6.潤滑系統：導軌、滾珠絲杠副均采用集中自動(dòng)稀油潤滑，各個(gè)節點(diǎn)均配有定量式分配器，定時(shí)定量向各潤滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

7.冷卻系統：配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證切削過(guò)程中的循環(huán)冷卻。

8.機床防護：機床采用符合安全標準的鈑金全防護和自動(dòng)門(mén)，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全性和宜人性。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機床內部，使導軌和絲杠免受污染和腐蝕。

9.排屑系統：獨立水箱,右置自動(dòng)排屑器。（選項）

機床主要技術(shù)參數

加工能力
卡盤(pán)尺寸 標準：12inch/選項：15inch
最大回轉直徑 650㎜
滑鞍最大回轉直徑 400㎜
最大車(chē)削直徑 500㎜
標準車(chē)削長(cháng)度12吋卡盤(pán) 830㎜
標準車(chē)削長(cháng)度15吋卡盤(pán) 800㎜
最大載荷（含卡盤(pán)）盤(pán)類(lèi) 400Kg
最大載荷（含卡盤(pán)）軸類(lèi) 450Kg
主軸箱
主軸轉速范圍 50r/min-1500r/min
主軸端型號 A2-8
主電機功率（額定/連續） 18Kw/22Kw
轉矩（額定/連續） 420Nm/530Nm
主軸前軸徑尺寸 Ф140㎜
主軸貫通直徑 Ф92㎜
棒料直徑 標準：Ф74㎜/選項：Ф80㎜
尾座(選項)
尾架套筒最大行程 120㎜
尾架套筒直徑 Ф100㎜
尾架套筒錐孔錐度 5#
進(jìn)給軸
行程X向 260㎜
行程Z向 850㎜
快進(jìn)速度X向 24m/min
快進(jìn)速度Z向 24m/min
刀塔
驅動(dòng)方式 液壓+伺服
工位數 標準：8位/12位
單工位轉位時(shí)間 0.2秒
刀具尺寸方刀桿 □25㎜
刀具尺寸鏜刀桿 Ф40㎜Ф32㎜/Ф20㎜
鏜刀座數量 4個(gè)
端面刀座數量 1個(gè)
機床外形尺寸（長(cháng)×寬×高）
尺寸 3200㎜×2100㎜×2150㎜
機床凈重
機床凈重 5500kg

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