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如何合理控制數控車(chē)床的切削量
對于高效金屬切削,加工數據、刀具和切削條件是三大要素。這些決定了加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方法須是切削條件的合理選擇。 切削條件的三個(gè)因素:切削速度、進(jìn)給量和切削深度直接導致刀具損壞。隨著(zhù)切削速度的提高,刀尖的溫度會(huì )升高,并且會(huì )發(fā)生機械、化學(xué)和熱磨損。切削速度提高 20% 可使刀具壽命縮短一半。
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2024
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數控車(chē)床常用刀具材質(zhì)分類(lèi)
一、高速鋼; 數控車(chē)床參數的高速鋼是指含有較多鎢、鉻、鉬、釩等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼按用途不同可分為普通高速鋼和高性能高速鋼。 通用高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)、耐磨、高強韌性。加工普通鋼材時(shí),切削速度為50-60m/min,不適合高速切削和超硬材料加工。 W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2是主要品牌。后者在強度和韌性上優(yōu)于后者,但熱穩定性較差。
立式加工中心的優(yōu)勢有哪些
傳統機床雖然比立式加工中心便宜,但是立式加工中心的價(jià)值體現在生產(chǎn)效率上,好的設計工藝決定了立式加工中心比傳統機床有更多的優(yōu)勢,下面我們來(lái)劃分一下具體的優(yōu)勢. 1、廣東立式加工中心具有更高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)風(fēng)范。立式加工中心的效率高于傳統機床,這就要求必須采取措施,大幅度減少單件加工時(shí)間。壓縮時(shí)間包括兩個(gè)方面:一方面,新刀具材料的開(kāi)發(fā),如切削速度成倍增加,大大恢復了官方切削時(shí)間;另一方面,采用自動(dòng)換刀系統對操作進(jìn)行改造,大大減少了輔助時(shí)間。這些措施大大提高了生產(chǎn)效率,取得了良好的經(jīng)濟效益,但在設計結構上也顯著(zhù)增加了機床和加工中心的負荷,考慮到這些,因此其基本大件通常采用封閉箱式結構,合理布置加強板和加強件有效接觸恩、靜恩。此外,調整零部件的質(zhì)量可能會(huì )改變系統的固有振動(dòng)頻率,增加阻尼可以改善機床的阻尼特性,是改善機床動(dòng)態(tài)行為的有效措施。
加工中心設備的日常保養
每臺立式加工中心在運行一定時(shí)間后,某些元器件難免出現一些損壞或者故障,為了能夠降低機床的非正常磨損,盡可能地延長(cháng)元器件的使用壽命,同時(shí)有效的避免突發(fā)故障尤其是惡性事故的發(fā)生;加工中心設備公司須做好立式加工中心的日常維護保養,使立式加工中心設備保持良好的工作狀態(tài),降低設備老化進(jìn)程,及時(shí)發(fā)現和消除故障隱患,從而保證安全運行。必須要對立式加工中心的安全操作和維護保養,這是正確使用數控設備的關(guān)鍵因素之一
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